纸箱厂大部分的印刷版都是由制版公司提供的，当拿到印刷版后对印刷版进行的检验是非常重要的内容。如能提早发现印刷版有质量问题就能尽早的退回制版公司，以避免上了印刷机后才发现问题，这样又浪费油墨，又降低印刷机的生产效率，还会造成对客户交货延误等现象。 那么，究竟该如何对印刷版进行检验呢？
1、印刷版的厚度检验，印刷版厚度不均匀就会造成印刷露白或印刷糊等现象，所以可以采用厚度仪进行检测数值是否正确。
2、印刷版的硬度检验，一般的瓦楞纸箱印刷版硬度可以要求在33-35之间，这个硬度有利于油墨的转移性，好的印刷版油墨转移性应达到80%以上。如印刷版硬度高于42那么油墨的转移性就差，尤其是大色块的印刷版，这样就很容易造成印刷露白。
3、需要对印刷版进行文字核对，核对方式也很简单，只要在印刷版上涂上印油再用纸张盖上，文字就会转移到纸张上，这样就能很快的对印刷版进行检验，从而避免错误发生。
总结：印刷版的检验是非常重要的，如果印刷版要做大实地的印刷，印刷版制作的硬度又比较高，那么这个时候就可以将油墨的粘度调高，用油墨的粘度来弥补印刷版的硬度。所以提前知道问题所在就能在生产前有效地控制。
纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理功能的检验，我们可以开始核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对出产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理功能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会呈现力值与变形量一直平稳递加，终究值很高而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水功能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱寄存在冷库中就简略吸潮，构成塌库。
纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
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